Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Wyciąganie zbiorników chłodziwa w poziomie centrum obracania: innowacyjne rozwiązanie do precyzyjnego obróbki

Wyciąganie zbiorników chłodziwa w poziomie centrum obracania: innowacyjne rozwiązanie do precyzyjnego obróbki

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. 2025.07.09
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Wiadomości branżowe

1. Zasada pracy produktu

Innowacyjny osobny projekt systemu chłodzenia Wyciąganie zbiorników chłodziwa w poziomie centrum obracania zmienił koncepcję strukturalną tradycyjnego centrum skrętu. Ten zaawansowany sprzęt całkowicie oddziela system przechowywania płynów tnących od korpusu maszynowego i osiąga idealną kombinację wydajnej chłodzenia i ostatecznej ochrony przez zewnętrzny zbiornik płynu chłodzącego. Poziome centrum obrotowe z wyciągnięciem zbiornika płynu chłodzącego oddziela zbiornik płynu tnącego od korpusu maszynowego, skutecznie unikając potencjalnego ryzyka korozji płynu cięcia na precyzyjnych częściach maszynowej narzędzia i znacznie zmniejszając szybkość awarii narzędzia maszynowego spowodowanego cięciem przecięcia płynu. Niezależny zbiornik na wodę nie tylko poprawia ogólną wydajność ochrony maszyn, ale także utrzymuje suchy i czysty korpus maszynowy, przedłużając żywotność obsługi sprzętu.

Podstawowa zasada pracy——

Oddzielny system chłodzenia: zbiornik płynu chłodzącego przyjmuje w pełni zamkniętą niezależną konstrukcję, podłączoną do głównej maszyny przez szybkie złącze, całkowicie izolując kontakt między płynem tnącemu a precyzyjnymi częściami narzędzia maszynowego

Technologia krążenia podciśnienia: wbudowana grupa pomp pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie może osiągnąć 20barów) współpracuje z inteligentnym systemem kontroli przepływu, aby osiągnąć dokładne dostarczanie i odzyskiwanie płynu chłodzącego

Trzyetapowe urządzenie filtracyjne: zawiera gruboziarnistą filtrację, drobną filtrację i magnetyczne filtracyjne jednostki, aby zapewnić czystość płynu chłodzącego

Moduł kontroli temperatury: wyposażony w system kontroli temperatury PID i wymiennik ciepła w celu utrzymania stałej temperatury chłodziwa

2. Zalety produktu

Ten innowacyjny projekt zapewnia bezprecedensową poprawę wydajności oraz wygodę obsługi i konserwacji nowoczesnej precyzyjnej obróbki, wykazując znaczące zalety w wielu wymiarach.

Porównanie podstawowych zalet technologii:

Wskaźniki wydajności

Tradycyjne poziome centrum zwrotne

Wyciągowy model zbiornika płynu chłodzącego

Wydajność antykorozyjna

Płyta chłodzącego kontakty z maszyny

Całkowita fizyczna izolacja

Odstęp awarii

800-1000 godzin

2500 godzin

Wydajność wymiany cieczy

4-6 godzin/czas

1,5 godziny/czas

Zatrzymanie dokładności

Kalibracja wymagana co 6 miesięcy

Dokładność utrzymywana przez 12 miesięcy

Poziom zużycia energii

Poziom standardowy

System chłodzenia oszczędza 30% energii

3. Przełom technologiczny systemu usuwania wiórów

Zaawansowany system usuwania układów jest kolejnym głównym punktem technicznym tego sprzętu. Jego innowacyjny projekt doskonale rozwiązuje problem zarządzania chipami w precyzyjnym obróbce.

Analiza techniczna systemu usuwania chipów——

Wielopoziomowy mechanizm sortowania: Automatyczna klasyfikacja chipów poprzez wibrację przesiewowe przenoszenie pneumatyczne

Inteligentna technologia wykrywania: wbudowany system wizualny monitoruje morfologię chipów w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje parametry usuwania układów

Projekt pracy o niskim poziomie szumu: Zastosowane są hydrauliczne materiały dźwiękowe, a szum roboczy wynosi ≤68dB

Przetwarzanie o dużej pojemności: maksymalna objętość usuwania wiórów osiąga 150 kg/h, co jest odpowiednie do ciężkich warunków cięcia

Proces usuwania wiórów——

Zbiór ciśnienia podciśnienia w obszarze cięcia → Pierwotna separacja magnetyczna → Przegląd wibracji i ocena → Przekazywanie spiralu do kolekcji chipów Pojazd → Automatyczne czyszczenie szybkiego alarmu

4. Specyfikacje użytkowania i punkty konserwacji

Aby zapewnić najlepszą wydajność sprzętu i przedłużyć żywotność usług, należy przestrzegać procedur działania naukowego i konserwacji.

  • Kontrola przed rozpoczęciem:

Potwierdź, że zbiornik płynu chłodzącego jest w pełni na miejscu i zamknięty

Sprawdź, czy rura usuwania układu nie jest deformowana ani zablokowana

Sprawdź, czy czujnik poziomu cieczy działa normalnie

  • Monitorowanie podczas pracy:

Temperatura chłodziwa jest kontrolowana przy 25 ± 2 ℃

Prąd obciążenia systemu usuwania układów ≤80% wartości znamionowej

Nieprawidłowe wibracje (> 2 mm/s) natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli

  • Codzienna konserwacja:

Codziennie wyczyścić samochód do usuwania chipów (pozostałość <1/3 objętości)

Sprawdź co tydzień różnica ciśnienia filtra (> 0,3 MPa należy wymienić)

Sprawdź stężenie chłodziwa co miesiąc (utrzymywane na 4-6%)

Powszechne rozwiązywanie problemów:

Zjawisko uszkodzenia

Możliwa przyczyna

Rozwiązanie

Alarm chłodzący

Zatrzymany czujnik poziomu

Oczyść sondę z bawełny alkoholowej

Słabe usuwanie wiórów

Chip owinięty wokół wałka spiralnego

Do tyłu przez 10 sekund, a następnie do przodu

Nieprawidłowy hałas

Brakuje oleju

Dodaj smarek do ciśnienia o wysokiej temperaturze

Niewystarczający przepływ

Filtr zatkał

Wymień element filtra (różnica ciśnienia> 0,4mpa)

Nie wahaj się skontaktować, kiedy nas potrzebujesz!